在自動油壓機(jī)，的日常使用中，為了減少因設(shè)備故障而造成的停機(jī)次數(shù)，應(yīng)注意對設(shè)備的維護(hù)，以保證設(shè)備的運(yùn)行速度和產(chǎn)品的質(zhì)量。下面簡單介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。
1.蒸汽彎管密封圈。自動油壓機(jī)的許多蒸汽管活接頭都采用石棉填料的密封裝置。石棉線浸泡在聚四氟乙烯塑料中，壓在原包裝盒內(nèi)使用，以避免硬化石棉盤根在高溫下出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象。效果不錯，但是用起來不方便。更換密封圈時，應(yīng)將球背面的環(huán)以45斜角切掉，但不會影響密封效果。
2.自動油壓機(jī)壓板的保養(yǎng)熱壓板的上下襯板都有作用保護(hù)熱壓板的表面，上襯板直接影響纖維板的質(zhì)量。纖維等污物經(jīng)?？ㄔ谝r墊和熱壓板之間，所以要定期拆卸襯墊，清理污物。一般一周換一次上襯板，打磨表面，保證成品板的質(zhì)量。
3.安裝上襯板時，務(wù)必先墊好纖維板再壓。或者破損的大小不一的板坯，不能進(jìn)入熱壓機(jī)，不允許直接壓制沒有襯墊的纖維板。熱壓機(jī)長時間停機(jī)時，要及時排除熱壓機(jī)板內(nèi)的蒸汽冷凝水，以免內(nèi)部腐蝕。
4.部分(或全部)不熱，說明內(nèi)部通道堵塞或通道短路。此時，需要使用專用的深孔鉆機(jī)打開通道檢查，清除障礙物后才能繼續(xù)使用。
5.如果在自動油壓機(jī)，的熱壓板上發(fā)現(xiàn)局部蒸汽泄漏，可以通過電焊進(jìn)行修復(fù)和調(diào)平。焊接后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍。如果泄漏是由嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕引起的，則應(yīng)更換。
自動油壓機(jī)在現(xiàn)在很多的食品行業(yè)和其他的行業(yè)都有所應(yīng)用，日常的保養(yǎng)工作是非常有必要進(jìn)行的。
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